城轨质量巡礼丨将标准执行到底——宁波轨道交通3号线二期3221标盾构施工侧记
成型盾构隧道线性流畅、内实外美,管片拼装现场干净整洁、几乎看不到泥渣……去过宁波轨道交通3号线二期3221标的人,都对项目施工的盾构隧道质量留下了深刻印象。
中铁一局城轨公司承建的宁波轨道交通3号线二期3221标项目共包含5个盾构区间,设置3座机械法联络通道,线路全长约8.5公里。
自2021年10月进场以来,项目部坚持“标准化施工、规范化作业、常态化管控”的理念,安全优质高效推进标段工程施工,在宁波市人大、市发改委、市住建局、市安质监站和轨道集团建设分公司等各级调研检查中屡获好评,连续两个季度被业主评为“安全生产先进单位”,在业主2022年第三季度标准化示范项目评选中,荣获“文明施工示范项目”“起重吊装示范项目”“临时用电示范项目”“应急抢险示范项目”等多项荣誉。
超前策划创高效
10月27日,笔者走进宁波轨道交通3号线二期3221标外漕村北端明挖段工地,一幅醒目的大标语瞬间映入眼帘:“一刻也不能停,一步也不能错,一天也误不起”。
沿着安全梯笼来到盾构施工现场,机器作业声隆隆,几名工人来回穿梭,娴熟地吊运、拼装管片,现场呈现一派热火朝天的大干景象。
“由于整体工期提前半年,接到中标通知书后,我们便跑步进场,立即开展各项准备工作,在一个多月的时间内,相继完成了施工许可证办理、质安报监工作和首台盾构机吊装下井。”项目负责人阿继盛介绍道。
有一个好的策划,项目就成功了一半。阿继盛指着施工筹划图说:“一进场,项目部就以质量、效率、成本等为要素,针对施工重难点和制约施工的其它主、客观因素进行充分调研,开展前期策划。”
按照原工筹计划,外漕村北端明挖段~永茂站区间盾构由永茂站始发,掘进210米后下穿北环铁路桥。结合现场调查,项目部综合考虑过铁路设计方案尚未稳定、涉铁路施工手续办理时间较长、始发时间可能滞后等方面因素,与业主单位积极沟通,调整变更盾构始发基地,减小了后期管理压力。
通过对线路各车站施工进度进行调研,项目部再次与业主单位沟通协商,优化标段部分区间盾构始发方案,盾构基地设置减少1座,盾构机投入减少1台,既优化了资源配置,也提高了施工效率。
然而,施工推进并非一直顺利。由于车站施工单位迟迟交不出盾构施工场地,面对被迫停机的不利因素,项目团队科学筹划,有效利用“等待期”,见缝插针组织施工,快速完成兴海南路站~梅堰站区间联络通道施工,实现了工序衔接。
“区间总长8.5公里,盾构始发、接收次数却高达24次,比相邻标段多出了一倍。”据项目安全质量总监刘景锋介绍,由于盾构机始发、接收频次高,转场吊装安全风险很大,特别是在洞门凿除中,地层透水性强、含有承压水层,稳定性差,易发生涌水涌砂。
在公司领导和专家团队指导下,项目部根据各端头地质情况制定了相应施工方案,采用水平探孔方法对端头加固体进行质量检测,严格控制端头加固施工参数,确保加固效果达到盾构始发接收要求,有效控制了风险。
实践证明,早筹备、细谋划是项目施工管理的重要原则,项目部遵循这一原则,坚持策划先行,科学组织施工,难题被逐一化解、攻克,跑出项目建设“加速度”:
兴庄路站~兴海南路站盾构区间左线比业主下达时间节点提前28天实现贯通,右线提前27天贯通;兴海南路站~梅堰站盾构区间左线提前57天安全贯通,右线提前59天贯通;梅堰站~华外区间明挖段区间左线盾构比业主节点提前61天顺利始发,右线盾构提前63天始发。
一个个节点目标的超前兑现,展现了一局人“干就干最好 争就争第一”的铁军风采。业主代表被项目团队务实、高效的工作劲头折服,称赞这支队伍起点高,是一个干实事的团队。
精细管理创优质
“项目施工生产既要讲效率,又要保质量,你们的管理思路是什么?”笔者问。
“我们强调树立标准意识和规范思维,要求各部门把公司的标准执行到位,特别是对于作业层的管理,要‘一竿子插到底’,让指令要求在现场真正落地。”阿继盛说。
开工伊始,项目部确立了“标准先行、结果导向”的管理思路,一进场就组织管理人员全面熟悉施工标准和作业规范,让每个人时刻牢记标准在心中,质量在手中。
理念树起来,落实是关键。据项目副总工程师杨元元介绍,在隧道施工质量控制方面,他们严格落实公司盾构施工质量管理“十四条规定”,坚持抓源头、抓过程、严管理。
首先把好源头关。盾构管片是成型隧道的“外衣”,外观质量引人注目。项目部严格落实质量验收制度,对进场管片、防水材料、构配件等坚持“先检验、后使用”,制定了覆盖管片厂实地检测、管片进场验收、上下井口验收和隧道内全程验收的程序,层层把关监督,不合格管片一律退厂,确保原材料质量符合要求。
其次,加强过程管控。在盾构掘进中,采取多项保障措施:一是针对区间多、线路短,频繁进行盾构始发、掘进、接收、吊装和转场等工作,实施“模块化”管理,总结归纳技术交底模板,加强人员培训,提高作业效率和施工质量;二是狠抓关键工序,坚持“勤纠偏”“缓纠偏”,严格控制盾构机推进姿态,认真把控盾构机掘进参数、管片选型、同步注浆量;三是坚持“网格化”管理,将参建各方责任落实到现场,坚持每日例会及24小时领导带班制度,实时跟进盾构机性能及掘进参数,第一时间打通“堵点”,解决“难点”;四是落实设备“日检制”,每日联合监理单位对现场设备进行检查,及时排除故障和安全隐患,保障施工高效推进。
值得一提的是,项目部还建立了“作业令”和“信息及时报送”两项机制,借助信息化方式,对盾构施工形成“双控”管理。
“在每班作业前,我们会下发当班作业令,指令包含环号、掘进参数、同步注浆、目标姿态以及盾构机所处周边环境、注意事项等内容,并在实施过程中与现场及时沟通修正。”工程部副部长牛博说,这样能同时提醒技术人员和作业人员做到心中有数,环环控制施工参数,保证管片选型及拼装点位准确。
另外,项目部还建立了盾构生产沟通群,要求当班盾构司机每掘进一环,第一时间将环掘进参数和操作界面发到群里,由技术人员针对参数进行审核。
一次,在外~永区间右线盾构掘进至143环时,当盾构司机凌晨两点把掘进参数发到工作群里,阿继盛发现管片点位选型和姿态调整意图不吻合,调整楔形叠加量偏大,立即要求盾构司机拆掉管片重新拼装,经过调整后隧道线形姿态逐步回归。
不仅工程实体质量控制严格,精细管理的理念还体现在现场文明施工中。进入盾构隧道拼装作业面,几乎看不到掉落的泥块。每道工序开始前,项目部要求必须做到工完料尽场地清,文明施工基本实现良性循环和常态化。
目前,标段已贯通盾构隧道管片无破损,错台、渗漏水控制非常好,成型隧道完好率达99.7%。相邻标段多次派人来项目观摩学习,尤其在隧道质量控制方面,业主要求其他标段向中铁一局对标看齐。
上下一心创品牌
一个个关键节点的如期兑现和隧道质量的完美呈现,是项目团队团结协作、实心实干得来的。
“首台盾构始发掘进期间,正赶上农历春节,大家坚持春节期间‘不打烊’,近百名工人、管服人员舍弃团圆和休假,55个日夜奋战在施工现场,大干快上保进度,提前一个月安全实现了第一个区间贯通。”办公室主任卢旭说,项目工会精心定制了春节暖心“大礼包”,采取多项措施留工稳岗,开展文娱活动,慰问一线员工,大家精气神足、斗志很高,前期干得很快。
为了促进团队建设,项目党支部开展了“每日晨讲晨练”活动。每天早点名后,安排一名晨讲人员分享业务知识点、案例教育或工作经验,然后带领大家跑步、做早操、唱红歌。“每日晨讲”既提高了分享者的沟通能力,又增强了每个人的认知,“每日晨练”也让大家强健了体魄,舒缓了身心。活动已坚持开展半年有余,有效提升了团队凝聚力。
据了解,在盾构施工方面,项目部与盾构分公司虽隶属分包关系,但沟通顺畅、合作高效。“现场施工遇到难题了,我们就全力配合项目一块处理,大家心往一处想、劲往一处使,就想着尽快把问题解决了,让盾构机正常运转起来。”江苏盾构分公司副总工程师乔彦胜说,“大家的目标是一致的,就是要把活干好,不能给公司丢脸面。”
“要么不干,要干就要干好!”盾构队长张亚洲2009年参加工作,连续干了12个地铁项目,有着丰富的盾构维修及施工经验。他给现场拼装手每人发了一把卷尺,叮嘱他们“必须养成标准的意识,哪怕有一环管片拼不好,也要拆下来重新拼。”盾构司机施邵源、拼装手苑卫锋在他的带领下快速成长起来,如今也带起了徒弟。“企业对咱有情有意,我们不能掉链子。”2021年底,张亚洲顺利被公司转录为正式员工。
上下同欲者胜。在全体员工的共同努力下,截至目前,项目开累完成产值53%,安全、质量、进度、成本等主要指标全面受控。
“尽管目前取得了一些成绩,但这只是一个开始。重任在身,不能让公司失望,只有带领大家把项目干好,把片区市场维护好,才是对项目员工负责、对公司负责!”阿继盛表示。
后记:
如果说经营承揽是“开疆拓土”,干好在建就是“巩固城防”。而质量过硬,则是在市场竞争中占有一席之地的最大“底气”。
2009年以来,中铁一局城轨公司先后参与了宁波轨道交通1号线、2号线、4号线、5号线、3号线二期、7号线、8号线等多条线路的施工建设。从初进宁波市场,就以不凡的实力创造了令人称道的业绩:先后荣获国家优质工程奖、全国AAA级安全文明标准化工地、全国“安康杯”竞赛优胜班组等荣誉,承建项目多次迎来外部单位观摩,多次获评宁波轨道交通“安全质量先进单位”,在历次“立功竞赛”活动考评中名列前茅,凭借出色的施工实力和工程质量,在宁波市场叫响了“一局城轨”和“一局盾构”品牌。
一个项目就是一张名片。在当前企业深化改革、强基增效的关键阶段,这也启示我们,干好在建不是终点,而是起点。只有齐心协力、保质保量把在建项目干出彩,脚踏实地留美名,才能打造滚动经营的“金字招牌”!
宁波轨道交通3号线二期3221标工地现场
成型盾构隧道内实外美
盾构始发现场标准化
首条盾构隧道提前贯通
管片进场验收
联络通道施工小型盾构机吊装下井
大商务管理培训
盾构掘进百环验收会
项目管理团队